制藥廠房用導(dǎo)的風(fēng)淋室凈化設(shè)備文章概要:無塵車間潔凈室是指在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi),而特別設(shè)計(jì)的房間,是污染控制的基礎(chǔ),合理設(shè)計(jì)無塵車間潔凈室是制藥生產(chǎn)質(zhì)量保障的基礎(chǔ)。據(jù)了解,無塵車間潔凈室在設(shè)計(jì)過程中需
無塵車間潔凈室是指在一定空間范圍內(nèi),將空氣中的微粒子、有害空氣、細(xì)菌等污染物排除,并將室內(nèi)溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動、照明、靜電等控制在某一需求范圍內(nèi),而特別設(shè)計(jì)的房間,是污染控制的基礎(chǔ),合理設(shè)計(jì)無塵車間潔凈室是制藥生產(chǎn)質(zhì)量保障的基礎(chǔ)。
據(jù)了解,無塵車間潔凈室在設(shè)計(jì)過程中需要考慮很多因素,如送風(fēng)方式的選擇、空間的布置、人流物流的控制、空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)置等等,只有做到百密無一疏,慎重考慮每一個細(xì)節(jié),無塵車間潔凈室才能更好的控制污染源,從而防止制藥生產(chǎn)過程中發(fā)生交叉污染,讓制藥質(zhì)量得到更好的保障。本文筆者主要從設(shè)備完善方面來分析無塵車間潔凈室如何能更好的防止制藥生產(chǎn)過程中發(fā)生交叉污染。
配備多樣的凈化設(shè)備
提高制藥無塵車間潔凈室潔凈度,那么潔凈室內(nèi)各種凈化設(shè)備需要一應(yīng)俱全。配備多樣的凈化設(shè)備,這是制藥無塵車間潔凈室建設(shè)的基礎(chǔ)。
如風(fēng)淋室是制藥潔凈廠房中不可或缺的潔凈配套設(shè)備,它不僅能去除人和物表面的塵埃,而且可對風(fēng)淋室兩側(cè)的潔凈區(qū)和非潔凈區(qū)起到緩沖與隔離的作用。又如傳遞窗可有效減少潔凈室門的開啟次數(shù),把潔凈區(qū)的污染減少。
要完善制藥無塵車間潔凈室的設(shè)備,那么配備多樣的凈化設(shè)備,這是防止制藥交叉污染的**步,只有配備多樣的凈化設(shè)備,才能更好的減少由人流物流帶來的污染源,從而更好的保障制藥質(zhì)量。
提高設(shè)備自動化水平
在采訪中,技術(shù)人員徐先生表示,制藥無塵車間潔凈室除了要合理布局外,還需要提高設(shè)備的自動化水平。“組成聯(lián)動生產(chǎn)線,降低操作人員活動頻率,這是防止制藥交叉污染的有力措施?!?/p>
據(jù)了解,潔凈室內(nèi),在動態(tài)情況下,細(xì)菌及塵埃的大多發(fā)生源是操作者,風(fēng)淋室等設(shè)備固然能吹走其衣服表面附著的塵埃顆粒,但也不能從根本上解決問題,而自動化設(shè)備代替人工操作則可有力減少污染發(fā)生源。
自動化設(shè)備的運(yùn)用,不僅可以提高工作效率,而且能替代人工操作,從而有效避免了由于高人員活動頻率而產(chǎn)生的交叉污染。隨著我國對制藥質(zhì)量要求的日漸提高,提高設(shè)備自動化水平,讓更多自動化設(shè)備應(yīng)用于制藥無塵車間室,這對于制藥質(zhì)量的提高具有重要保障。
避免設(shè)備自身帶來交叉污染
自動化設(shè)備的運(yùn)用將大力降低人員活動頻率,從而避免人員活動帶來的污染。但是其實(shí)在生產(chǎn)過程中,設(shè)備自身也會帶來一定的交叉污染,尤其是產(chǎn)塵量較大的固體制劑車間。那么如何避免由設(shè)備帶來的污染?
有業(yè)內(nèi)人士表示,選購的設(shè)備要有防護(hù)罩,且攜帶有除塵裝置。,制藥企業(yè)要在無塵車間室內(nèi)設(shè)置良好的隔離區(qū)間。如針對壓片機(jī)、自動包衣機(jī)、膠囊分裝機(jī)等設(shè)備,可設(shè)置操作室、前室、輔機(jī)室等。第三,針對粉碎機(jī)、粉劑或顆粒包裝機(jī)等不帶除塵輔機(jī)設(shè)備又不密封的單機(jī),則可把隔離區(qū)內(nèi)的排風(fēng)經(jīng)過濾后再送回隔離區(qū)。
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