食品廠風(fēng)淋室和傳遞窗進(jìn)行檢測(主要對高效過濾器進(jìn)行檢漏)，食品無菌車間物流由外走廊經(jīng)過機(jī)械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進(jìn)入緩沖走廊后再經(jīng)過風(fēng)淋室過濾，傳遞窗可分為機(jī)械互鎖傳遞窗和電子互鎖式傳遞窗、標(biāo)準(zhǔn)傳遞窗、實(shí)驗(yàn)室專用設(shè)備傳遞窗，生物安全傳遞窗、食品行業(yè)專用傳遞窗、制藥潔凈廠房專用傳遞窗、電子行業(yè)傳遞窗等，傳遞窗是一種潔凈室的專用輔助設(shè)備，傳遞窗主要用于潔凈區(qū)之間或潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間物品之傳遞，傳遞窗可以按客戶要求制做非標(biāo)準(zhǔn)傳遞窗。

風(fēng)淋式傳遞窗是一種潔凈室輔助設(shè)備，主要用于潔凈室和非潔凈區(qū)之間或不同等級不同壓力的潔凈室之間傳遞小物件的設(shè)備，一方面起到氣閘的作用，不讓**別的潔凈室中高壓被泄壓，另一方面在傳遞過程中實(shí)現(xiàn)吹淋效果，以確保進(jìn)入潔凈區(qū)的物品的自身潔凈，減少物件帶來的交叉污染;

食品廠風(fēng)淋室出廠的時(shí)候廠家要對其進(jìn)行檢測，合格了才能出廠，在用戶地點(diǎn)安裝完風(fēng)淋室后，用戶在驗(yàn)收的時(shí)候也得對其進(jìn)行檢測，盛之源技術(shù)整理了詳細(xì)文章供您參考：

1、對高效過濾器進(jìn)行檢漏，空氣過濾器安裝完成后,應(yīng)按照潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范所提供的現(xiàn)場檢漏方法進(jìn)行檢漏。

2、對不銹鋼風(fēng)淋噴嘴氣流平均風(fēng)速的檢測.風(fēng)淋室氣流平均風(fēng)速為各測量出風(fēng)口風(fēng)速讀數(shù)的算術(shù)平均值。氣流平均風(fēng)速應(yīng)符合18-25m/s的規(guī)定。

3、第三對風(fēng)淋室噪聲的測試，被測空氣風(fēng)淋室門前中心水平向外1000mm，高度距地面1500mm處測量。噪聲值應(yīng)符合《72分貝要求。

4、風(fēng)淋室的照度每隔500mm設(shè)置一個(gè)測量點(diǎn)。與內(nèi)壁距離小于150mm時(shí)，不再設(shè)置。被測風(fēng)淋室置于正常工作條件下，用照度計(jì)在高度距地面800mm處檢測各測量點(diǎn)。被測空氣吹淋室的照度為各測量點(diǎn)照度的算術(shù)平均值。

5、風(fēng)淋室壓差在風(fēng)淋室外安裝壓差表，將其測管通過能密封的孔置于吹淋室內(nèi)距地面1m高，距內(nèi)壁不小于20cm處。關(guān)好風(fēng)淋室的門，啟動吹淋室的風(fēng)機(jī)。15秒鐘后測量室內(nèi)外壓差。重復(fù)測量三次。

6、風(fēng)淋室泄漏電流測試，按照的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。電流值應(yīng)符合規(guī)定。

7、風(fēng)淋室接地電阻檢查被測空氣凈化風(fēng)淋室所有的功能開關(guān)均置于“斷”位，用接地電阻測試儀測量接地端與可觸及的金屬部件之間的電阻值，電阻值應(yīng)符合規(guī)定。

8、風(fēng)淋室*電壓測試，電氣強(qiáng)度測試歷時(shí)1min，經(jīng)受頻率為50Hz的基本正弦波的交流電壓，測試的部位為電源輸入端與金屬外殼之間。**初施加的電壓不超過規(guī)定值的一半，然后迅速上升到規(guī)定值，試驗(yàn)期間不應(yīng)發(fā)生擊穿。所*電壓應(yīng)符合規(guī)定。

9、風(fēng)淋室*緣電阻，在施加500V直流電壓1min后進(jìn)行*緣電阻測量，在帶電部件與殼體之間值應(yīng)符合規(guī)定。

10、風(fēng)淋室門互鎖檢測，應(yīng)對風(fēng)淋室兩側(cè)門的互鎖功能進(jìn)行檢測行檢測

1)在風(fēng)淋室未吹淋狀態(tài)。任意打開吹淋室一側(cè)的門，檢查另一側(cè)門是否不能打開。每一邊的門應(yīng)至少應(yīng)重復(fù)檢測三次;

2)當(dāng)風(fēng)淋室處于吹淋狀態(tài)。檢查兩側(cè)門是否均處于鎖閉狀態(tài)，至少試驗(yàn)三次;當(dāng)風(fēng)淋室斷電或門的自鎖功能失靈時(shí)，兩側(cè)門是否能手動開啟，至少試驗(yàn)三次。

11、風(fēng)淋室外觀檢查好后，包裝運(yùn)輸試驗(yàn)。