潔凈車間彩鋼凈化板的規(guī)劃布局以及五個(gè)項(xiàng)目檢測文章概要:潔凈車間的布局規(guī)劃通常遵循三個(gè)原則:工藝原則,經(jīng)濟(jì)原則,安全和環(huán)境保護(hù)原則。基本要求是要有系統(tǒng)的觀點(diǎn),要考慮到各個(gè)方面的要求,合理安排布局,注意整體效果。規(guī)劃布局要遵循:(1)過程原則:車間的總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求,也就是說,整個(gè)車間過程的流程要順暢,從上層工序到下一個(gè)工序,運(yùn)輸距離應(yīng)短而
潔凈車間的布局規(guī)劃通常遵循三個(gè)原則:工藝原則,經(jīng)濟(jì)原則,安全和環(huán)境保護(hù)原則?;疽笫且邢到y(tǒng)的觀點(diǎn),要考慮到各個(gè)方面的要求,合理安排布局,注意整體效果。
規(guī)劃布局要遵循:(1)過程原則:車間的總體布局應(yīng)滿足生產(chǎn)過程的要求,也就是說,整個(gè)車間過程的流程要順暢,從上層工序到下一個(gè)工序,運(yùn)輸距離應(yīng)短而筆直,盡量避免繞路和往返運(yùn)輸。(2)經(jīng)濟(jì)原則:在滿足技術(shù)要求的前提下,尋求**小運(yùn)輸量的布局方案,充分利用土地面積?;竟ぷ鞣恢車鷳?yīng)組織輔助工作坊和服務(wù)部門。
規(guī)劃和布置要遵循的安全**原則:車間的整體布置應(yīng)有利于安全生產(chǎn),應(yīng)有足夠的消防設(shè)施,每個(gè)生產(chǎn)部門的布置應(yīng)符合**要求;車間的布局不僅應(yīng)促進(jìn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系,而且還應(yīng)促進(jìn)加工過程的健康控制,以防止生產(chǎn)過程中交叉污染的發(fā)生。
為了衡量潔凈車間是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),通常需要通過五個(gè)項(xiàng)目的測試,并且所有測試項(xiàng)目都達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),以表明潔凈車間已經(jīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
室內(nèi)氣流控制
清潔車間后,如果潔凈室中的氣流湍流,請確認(rèn)潔凈室中沒有足夠的氣流區(qū)域。如果車間是單向流動(dòng)的潔凈室,則應(yīng)該核實(shí)整個(gè)房間的風(fēng)速和風(fēng)向是否符合設(shè)計(jì)要求。
壓差控制
為了避免交叉感染,應(yīng)在潔凈車間中從高潔凈區(qū)到低潔凈區(qū)(感染病房,實(shí)驗(yàn)室等除外)保持正壓。接受凈化工程時(shí),應(yīng)正確測試各部分的壓差,門口或墻壁,地板等地方的氣流應(yīng)朝正確的方向移動(dòng),即從潔凈區(qū)流向清潔度差的區(qū)域。
供氣和排氣
潔凈車間可以看作是“呼吸”工程,“呼吸”清潔空氣,“呼吸”污染空氣,當(dāng)空氣量達(dá)到一定程度時(shí),就達(dá)到了相應(yīng)的清潔標(biāo)準(zhǔn)。如果建筑物是湍流潔凈的車間,則應(yīng)測量排氣量和供氣量;如果單向流清潔車間,則應(yīng)測量風(fēng)速。
過濾器泄漏檢測
這是潔凈車間驗(yàn)收中**重要的測試項(xiàng)目。應(yīng)檢查肝過濾器及其外部框架,以確保懸浮的污染物不會(huì)通過。許多潔凈室裝飾豪華,并使用*過濾器。但是,由于安裝不當(dāng),導(dǎo)致過濾器的安裝框架變形,密封性不嚴(yán)格。**后,應(yīng)該更換新的過濾器。
隔離泄漏檢測
對(duì)于無塵室,密封度越高越好。該測試旨在證明懸浮污染物不會(huì)穿透建筑材料進(jìn)入潔凈室。b
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