凈化車間防靜電設(shè)施文章概要:凈化車間有防靜電要求時(shí),維護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備等面層和涂層凈化車間有防靜電要求時(shí),維護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備等面層和涂層不得使用高分子*緣材料;當(dāng)面為非靜電耗散型材料時(shí),其表面應(yīng)該涂覆靜電耗散型材料的涂層;除地面以外的圍護(hù)結(jié)構(gòu)面層應(yīng)選用表面電阻在1*105Ω-1*1010Ω的靜電耗散型材料制作。凈化車間防靜電地面面層應(yīng)選用*磨、*腐
凈化車間有防靜電要求時(shí),維護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備等面層和涂層凈化車間有防靜電要求時(shí),維護(hù)結(jié)構(gòu)、設(shè)備等面層和涂層不得使用高分子*緣材料;當(dāng)面為非靜電耗散型材料時(shí),其表面應(yīng)該涂覆靜電耗散型材料的涂層;除地面以外的圍護(hù)結(jié)構(gòu)面層應(yīng)選用表面電阻在1*105Ω-1*1010Ω的靜電耗散型材料制作。凈化車間防靜電地面面層應(yīng)選用*磨、*腐蝕、*老化、不產(chǎn)塵、防火并具有穩(wěn)定持久的防靜電性能的材料制作;具有不燃性能要求的地面宜選用防靜電水磨石地面和防靜電瓷質(zhì)地面;在有220V及其以上電壓的場(chǎng)所,其防靜電地面宜使用靜電耗散型材料,其表層的表面電阻應(yīng)為1*105Ω-1*1010Ω,或體積電阻1*104Ω-1*109Ω。
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用于防靜電瓷質(zhì)地板與地面結(jié)合層的水泥砂漿為體積比1:3的干硬性水泥砂漿,水泥強(qiáng)度不應(yīng)低于32.5Mpa,含泥量不應(yīng)大于0.3%,厚度宜不低于30mm。在水泥砂漿結(jié)合層上鋪設(shè)導(dǎo)電銅箔網(wǎng),縱向間距宜為600mm,橫向間距在3000mm-5000mm之間;凈化車間瓷質(zhì)地板鋪貼應(yīng)平整、密室、無空隙、無裂縫、無缺損,縫線應(yīng)平直,線縫寬度不宜大于3mm;地板和墻相接處應(yīng)緊密貼合,不得用砂漿充填;瓷質(zhì)地板鋪貼后應(yīng)在表面覆蓋保濕,蓋護(hù)應(yīng)在7天以上,然后使用草酸溶劑清潔表面;應(yīng)在瓷磚地板表面**干燥后進(jìn)行接地連接,采用螺栓牢固壓緊方式連接接地端子。
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凈化車間水磨石地面所用砂、石、水泥等材料,應(yīng)符合規(guī)定;在導(dǎo)電地網(wǎng)上施工找平層,宜使用1:3干性水泥砂漿摻入復(fù)合導(dǎo)電粉,復(fù)合導(dǎo)電粉由1份水泥砂漿與0.2%份導(dǎo)電粉組成,并攪拌均勻,覆蓋于導(dǎo)電地網(wǎng)上,然后鑲嵌分格條;凈化車間水磨石地面施工前應(yīng)清理基層地面并涂以*緣漆,對(duì)于露出表面的金屬應(yīng)涂?jī)杀?,然后敷設(shè)鋼筋導(dǎo)電網(wǎng),鋼筋直徑為4mm-6mm,地網(wǎng)與接地端子應(yīng)焊接牢固;金屬嵌條截面宜為工字形,表面應(yīng)作*緣處理,敷設(shè)時(shí)不得交叉和連接,相鄰處有3mm間距,分格條與導(dǎo)電網(wǎng)之間距離不應(yīng)小于10mm。盛之源凈化車間裝修公司-盛之源凈化車間裝修分析凈化車間防靜電要求
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